随着国内金矿的不断开采,金矿选矿方法和工艺技术也在不断进步,新型的选冶技术的应用提高了精矿选别的品位,本文就国内常用的6种不同的金矿选矿方法和技术工艺进行对比介绍。
针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺提金工艺包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、非氰化法即无毒提金工艺等国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。
根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用
1、混汞法该法在回收解离单体自然金(尤其是粗粒金)方面,有其独特之处它是基于液态金属对矿浆中金粒选择性湿润,使其与其他金属矿物及脉石分离,以汞高形式回收并蒸馏分离获得金其优点是提金工艺简单、成本低,可降低尾矿中金的损失。
缺点是由于汞有剧毒,对环境污染严重,对人体健康十分不利但目前尚无办法解决这一问题2、氯化法氯化法浸出速度快,能使劫金的碳质物质失去动活性,但是若原料中存在还原物质(硫化物),便导致氯气消耗量太大,另外酸性含氯溶液有极强的腐蚀性,故对设备有较高要求。
3、浮选法主要用于处理较细浸染的脉金矿石,常将金浮选入铜、铅精矿中,然后从这些精矿中提取金,所以对原料中含有色金属的矿石来说是比较经济合理的流程,它可以实现多金属综合利用,缺点是对氧化矿的回收率低,对粗颗粒金捕收比较困难。
金矿浮选法的主要设备为浮选机,另外还配套使用有球磨机、烘干机、螺旋分级机等设备,各设备均有着不可替代的重要功能、作用,分别负责金矿的精选、研磨、干燥、分级等工作。
4、氰化法其工艺流程才逐步被完善它是将含金矿石破碎、磨矿后进行氰化浸出,矿浆经充分浸出之后,加活性炭吸附其中的金,载金炭经过清洗与解吸分为含金较多的贵液和解吸炭,贵液经过电解产生金粉,进而熔炼成金锭解吸炭经再生后按比例配在新炭中,在过程中反复使用。
氰化法是国内、外黄金选矿的主要方法,但它在氰化过程中时间长,而且氰化物属于剧毒物品,在环境保护需求日益强烈的今天,在尾矿氰化物处理方面给企业带来了极大的成本负担5、硫脲法硫脲溶金所得贵液,根据所含金量的高低,可采用铁、铝置换或电积方法沉金,金泥熔炼得到合质金。
金泥熔炼工艺与氰化金泥相同硫脲提金工艺是一项无毒提金工艺,我国已经采用该法处理重选和浮选金精矿但该工艺仍存在成本较高的问题,作业操作不稳定6、树脂法提金树脂法适于处理粘土型,含泥量较大的金矿石及传统氰化——锌置换法难以处理的含石墨、沥青、页岩、氧化铁等天然吸附剂的金矿石和砷金等复杂矿石,也适于处理焙烧后的含金黄铁矿以及堆浸的低浓度含金液。
树脂矿浆法比炭法好,生产成本较低含吸附金的物质(如含炭物质为粘土矿石)的矿石用离子交换法效果较好但缺点是树脂选择性比活性炭差,粒度细、密度比活性炭小、耐磨性差,容易吸附在矿浆表面,因此,含有其他金属氰络合物离子多的矿浆宜采用炭浆法处理。
通过以上对金矿选矿方法的汇总分析,各大金矿选矿厂就能够在金矿选别中找到合适的办法,实现对精矿的高效选别,提高选矿回收率。不知道你还知道什么好的方法,欢迎与大家分享。