砂石厂以科技赋能，畅通能源保供，快速自动装车系统挂钩地磅无人值守称重，配合车号识别、自动给料、除尘等系统，实现对车辆车体平面、落料区域、车前栏板、料位情况、装载设备状态等进行分析，智能识别车厢边缘、动态监测装载状态，并实时检测物料散落的发生，结合定量仓料位数据，系统可以实现对货车司机的准确适时的操作提示，实现装车作业全过程无人化。
快速自动装车系统支持繁杂装车环境，库底、库侧、单道、多道等装车环境；支持多车型装车，高栏车、低栏车、挂车、改装车、三轮等；支持多品种物料，煤炭类：精煤、原煤、块煤；骨料类：熟料、机制砂、矿渣；粮食类：玉米、小麦、大豆等粮仓、粮库；支持多种放料设备，流量计、皮带秤、定量料斗等；快速装车系统改变了传统的装车作业模式，通过扫码、刷卡、车牌识别等方式自动流转、自动核验车辆信息，无需人工填录。系统实时检测车厢位置、装料重量、车内料堆高度，并闭锁闸板开关，实现精准装车的同时避免撒料、偏装等事故，无需人工监视。采用LED屏、音柱、红绿灯等声光电相结合的立体指挥方式，高效指挥司机配合装车，无需人工干预。
砂石骨料快速自动装车系统,创新推出料场数字化技术,通过系统集成、统一数据平台及可视化技术，搭建协同管控平台，实现矿石"堆场取料、管带运输、火车装车、高效平车、称量精准纠超偏"全流程全天候实时监控,从源头上杜绝“以煤补车损”现象，扭转了人工操作计量误差较大，潜亏现象的发生，减少了贸易纠纷，降低了经营成本。同时也提高了装车效率，极大改善了职工工作环境，降低了职工劳动强度。
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